การผลิตและอุตสาหกรรม · การผลิต
กล้องของคุณเห็นสายการผลิตอยู่แล้ว ตอนนี้กล้องช่วยบังคับใช้กฎได้ด้วย
เปลี่ยนกล้องในโรงงานให้ครอบคลุมความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับการตรวจสอบ: การตรวจจับ PPE โซนหวงห้าม การหยุดของสายการผลิต และความเป็นระเบียบของพื้นที่ ติดตั้งบนกล้องวงจรปิดที่คุณมีอยู่ได้ในไม่กี่วัน
ในการผลิต
สิ่งที่ผิดพลาดในวันนี้
ความปลอดภัยขึ้นอยู่กับว่าใครบังเอิญกำลังดูอยู่
หัวหน้างานไม่สามารถดูทุกสายการผลิตในทุกกะได้ การไม่สวม PPE และการละเมิดโซนจะปรากฏก็ต่อเมื่อมีการยื่นรายงานเหตุการณ์แล้ว
การเตรียมรับการตรวจสอบกินเวลาของผู้ชำนาญหลายสัปดาห์
หลักฐานด้าน EHS และคุณภาพถูกรวบรวมด้วยมือจากภาพวิดีโอที่กระจัดกระจาย สเปรดชีต และความทรงจำ ซ้ำทุกรอบการตรวจสอบ
กล้องวงจรปิดบันทึกเหตุการณ์ แต่ไม่เคยป้องกัน
กล้องของคุณเห็นทุกการละเมิดและทุกเหตุเกือบเกิดอุบัติเหตุ แต่ไม่มีใครย้อนดูภาพจนกว่าจะเกิดเรื่องขึ้นแล้ว
ตรวจจับ · ขั้นตอนที่ 1 จาก 4
สิ่งที่กล้องเฝ้าดู
FloFrame อยู่บนเครือข่ายโรงงานข้าง VMS ของคุณ: ไม่ต้องแก้ไข VLAN ฝ่ายผลิต และสายการผลิตไม่ต้องพึ่งพาคลาวด์
Sealed evidence
Ostmere Foods Packing Plant
วิดีโอสาธิต พร้อมคำอธิบายประกอบแบบเดียวกับที่ FloFrame ทำ การ์ดแต่ละใบจะปรากฏเมื่อการแจ้งเตือนนั้นเกิดขึ้น
การสวม PPE ตามข้อกำหนด
หมวกนิรภัย เสื้อสะท้อนแสง ถุงมือ และแว่นตานิรภัย ตรวจในพื้นที่ผลิตทุกกะ
โซนหวงห้าม
แจ้งเตือนทันทีเมื่อมีคนเข้าเซลล์เครื่องจักรหรือพื้นที่อันตราย
การตรวจจับสายการผลิตหยุด
ตรวจพบสายการผลิตที่หยุดและสถานีงานที่ขาดวัตถุดิบทันทีที่เกิดขึ้น
การตรวจยืนยันบรรจุภัณฑ์
การตรวจสอบด้วยภาพสำหรับฉลาก การจัดเรียงพาเลท และคุณภาพปลายสายการผลิต
ความเป็นระเบียบเรียบร้อยและ 5S
การตรวจสอบอัตโนมัติเรื่องทางเดินที่ถูกกีดขวาง การหกรั่วไหล และความเป็นระเบียบของสถานที่ทำงาน
สกอร์การ์ดการปฏิบัติตามข้อกำหนด
หลักฐานระดับการตรวจสอบและแนวโน้มสำหรับทีม EHS และทีมคุณภาพ
กฎ
กฎที่คุณจะใช้
เขียนด้วยคำง่าย ๆ ทำงานที่ไซต์ และตรวจสอบโดยโมเดลภาพก่อนจะแจ้งเตือนใคร
การสวม PPE ตามข้อกำหนด
“ทุกคนในพื้นที่ผลิตสวมหมวกนิรภัยและเสื้อสะท้อนแสงตลอดเวลากะ”
จากนั้น: แจ้งหัวหน้าสายการผลิตแล้ว · ผนึกคลิปแล้ว ✓
เปิดในสนามทดลองกฎโซนหวงห้าม
“ห้ามเข้าเซลล์หุ่นยนต์ขณะสายการผลิตกำลังทำงาน”
จากนั้น: เรียกหัวหน้างานแล้ว · ผนึกคลิปแล้ว ✓
เปิดในสนามทดลองกฎสายการผลิตหยุด
“แจ้งเมื่อสายการผลิตใดหยุดนานกว่า 4 นาทีในระหว่างกะการผลิต”
จากนั้น: แจ้งเตือนบนแดชบอร์ดฝ่ายปฏิบัติการ · บันทึกแนวโน้มแล้ว
เปิดในสนามทดลองกฎ
วัดผล · ขั้นตอนที่ 2 จาก 4
ทุกการแจ้งเตือนกลายเป็นตัวเลขที่คุณบริหารได้
สิ่งที่ FloFusion วัดสำหรับการผลิต ตามโซน ตามไซต์ และตามช่วงเวลา
กำลังคนประจำสายการผลิต
จำนวนคนที่แต่ละสถานีงานและช่องจอด เทียบกับกำลังคนที่วางแผนไว้สำหรับสายการผลิต
เวลาที่สถานีงาน
ผู้ปฏิบัติงานอยู่ที่แต่ละสถานีงานนานเท่าใด และสถานีใดว่างอยู่
เหตุเกือบเกิดอุบัติเหตุในเขตการ์ดป้องกัน
การยื่นมือเข้าไปในเขตการ์ดป้องกันขณะสายการผลิตทำงาน ต่อชั่วโมงที่เฝ้าดู
สิ่งที่โครงการนำร่องตั้งเป้าจะเปลี่ยน
- การละเมิดด้าน PPE และโซนลดลง
- 30–50%
- วัดได้ภายในช่วงโครงการนำร่อง
- ลดการตรวจดูฟุตเทจด้วยมือ
- 80%+
- การแจ้งเตือนแทนที่การไล่ดูวิดีโอหลายชั่วโมง
- ในการจัดทำหลักฐานสำหรับการตรวจสอบ
- หลักชั่วโมง
- แทนการเตรียมการหลายสัปดาห์
เป้าหมายของโครงการนำร่องที่ตกลงกับคุณไว้ล่วงหน้า ไม่ใช่ผลลัพธ์ในอดีต
ปฏิบัติตาม · ขั้นตอนที่ 3 จาก 4
หลักฐานที่ผู้ตรวจสอบยอมรับได้
กฎระเบียบที่ใช้กับการผลิต ให้คะแนนอย่างต่อเนื่องจากหลักฐานจากกล้อง พร้อมบันทึกที่ลงนามแล้วซึ่งใครก็ตรวจสอบได้
EU AI Act
AI ที่ใช้เฝ้าระวังและดูแลความปลอดภัยในที่ทำงานจัดเป็นความเสี่ยงสูง: คุณต้องบริหารความเสี่ยง เก็บล็อกเหตุการณ์ ดูแลเอกสารทางเทคนิคให้เป็นปัจจุบัน และรับประกันการกำกับดูแลโดยมนุษย์และการติดตามความแม่นยำ
EU OSH Framework Directive
นายจ้างมีหน้าที่ทั่วไปในการป้องกันความเสี่ยงจากการทำงาน และแสดงให้เห็นมาตรการป้องกันที่เป็นระบบ
UK GDPR และ Data Protection Act 2018
วิดีโอของบุคคลที่ระบุตัวตนได้เป็นข้อมูลส่วนบุคคล: คุณต้องมีฐานทางกฎหมาย ความโปร่งใส การเก็บข้อมูลให้น้อยที่สุดและขีดจำกัดการเก็บรักษา และ DPIA ก่อนติดตามตรวจสอบพนักงานอย่างเป็นระบบ
แนวทางของ ICO ว่าด้วยการติดตามตรวจสอบคนทำงาน
การติดตามตรวจสอบต้องจำเป็น ได้สัดส่วน และเปิดเผย: แจ้งคนทำงานว่าคุณติดตามอะไรและเพราะเหตุใด ปรึกษาหารือกับพวกเขา เลือกวิธีที่ล่วงล้ำน้อยที่สุด และหลีกเลี่ยงการติดตามแบบลับ
ปรับปรุง · ขั้นตอนที่ 4 จาก 4
สิ่งที่ควรเปลี่ยนต่อไป
แผนผังกระบวนการแสดงว่าสายการผลิตขาดคนที่ใด และผู้คนยื่นมือเข้าไปในชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ที่ใด
ปรับสมดุลช่องจอดระหว่างกะ
ย้ายผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนไปยังช่องจอดที่แผนผังแสดงว่าไม่มีผู้ดูแลในช่วงพีค
ติดตั้งการ์ดป้องกันที่ทางเข้าเครื่องปิดฝา
ติดตั้งการ์ดป้องกันแบบติดตายในจุดที่มีการยื่นมือเข้าไปในสายลำเลียงขวดซ้ำ ๆ
ตัวอย่างสิ่งที่แผนผังกระบวนการของโครงการนำร่องชี้ให้เห็น
เริ่มต้นใช้งาน
โครงการนำร่องบนกล้องที่คุณมีอยู่
ติดตั้งใช้งานได้ในไม่กี่วัน ไม่ใช่หลายสัปดาห์: ตรวจสอบคุณภาพการแจ้งเตือน หลักฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด และเวิร์กโฟลว์การปฏิบัติงานในโรงงานแห่งเดียว โดยไม่ต้องใช้ข้อมูลฝึกสอนและไม่ต้องปรับจูนโมเดลรายไซต์
ขอบเขต
- สายการผลิตที่มีผลกระทบสูง (PPE, สายการผลิตหยุด, การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์)
- พื้นที่พักสินค้า งานระหว่างผลิต และพื้นที่รับสินค้า (ความเป็นระเบียบ/5S, การเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลัง)
- พื้นที่หวงห้ามและพื้นที่อันตราย (การละเมิดโซนพร้อมหลักฐาน)
- ทางเข้าหรือแนวรั้ว (เหตุผิดปกตินอกเวลาทำการ)
สิ่งที่เราตั้งค่าให้
- กฎภาษาอังกฤษแบบเข้าใจง่ายตามโซน ตารางกะ เกณฑ์ และช่วงพักการแจ้งเตือน
- ระดับความรุนแรง (เพื่อทราบ หรือเร่งด่วน)
- การกำหนดเส้นทางการแจ้งเตือน (ฝ่ายปฏิบัติการ/คุณภาพ/EHS) และเวิร์กโฟลว์การรับทราบ
- รายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนดพื้นฐาน (เหตุผิดปกติตามโซนและกะ)
สิ่งที่คุณได้รับกลับไป
- ความแม่นยำและปริมาณการแจ้งเตือนอยู่ในเกณฑ์ที่ตกลงกัน
- เวลาในการรับทราบเหตุดีขึ้นเมื่อเทียบกับค่าฐาน
- เส้นทางหลักฐานที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบสำหรับทุกเหตุผิดปกติด้านความปลอดภัยและคุณภาพ
- ระบุโซนจุดเสี่ยงและรูปแบบเหตุผิดปกติที่เกิดซ้ำ
คำถาม
การผลิต: คำถามที่พบบ่อย
เราต้องติดตั้งกล้องใหม่หรือเปลี่ยนระบบ VMS ใหม่หรือไม่
ไม่ต้อง Camnitive ทำงานร่วมกับกล้อง RTSP และ ONVIF ที่คุณมีอยู่แล้ว และทำงานควบคู่กับ VMS หรือ NVR ปัจจุบันของคุณ แต่ละไซต์เพิ่มกล่อง FloFrame หนึ่งเครื่อง ซึ่งเป็นเซิร์ฟเวอร์ x86 พร้อม GPU ของ NVIDIA
ลิงก์ไปยังคำถามนี้การติดตั้งใช้เวลานานเท่าใด และเราต้องฝึกสอนโมเดลหรือไม่
โครงการนำร่อง 10–50 กล้องมักเริ่มใช้งานจริงได้ภายในไม่กี่วัน คน ยานพาหนะ PPE สายการผลิตหยุด ไฟและควัน เป็นการตรวจจับมาตรฐาน จึงไม่ต้องเก็บข้อมูลฝึกสอน คุณตั้งกฎ แล้วกฎจะทำงานตั้งแต่วันแรก
ลิงก์ไปยังคำถามนี้เราสามารถเฝ้าดูแต่ละสายการผลิตหรือแต่ละโซนด้วยนโยบายที่ต่างกันได้หรือไม่
ได้ กฎกำหนดได้ตามกล้องและตามโซน โดยมีเกณฑ์ ช่วงพักการแจ้งเตือน และตารางกะของตัวเอง กฎด้าน PPE โซนหวงห้าม และบรรจุภัณฑ์จึงแตกต่างกันได้ในแต่ละสายการผลิต
ลิงก์ไปยังคำถามนี้เราจะลดการแจ้งเตือนผิดพลาดในพื้นที่ผลิตที่พลุกพล่านได้อย่างไร
โซน ตารางเวลา และระยะเวลาขั้นต่ำเป็นตัวกำหนดว่าอะไรจะแจ้งเตือน จากนั้นโมเดลภาษา-ภาพ (VLM) จะตรวจสอบการแจ้งเตือนแต่ละรายการ และทีมของคุณระบุว่าถูกต้อง แจ้งเตือนผิดพลาด ไม่ถูกต้อง หรือซ้ำ สัญญาณรบกวนจึงถูกวัดและปรับออกไปได้
ลิงก์ไปยังคำถามนี้จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อผู้ตรวจสอบหรือบริษัทประกันขอให้เราพิสูจน์การปฏิบัติตามข้อกำหนด
การแจ้งเตือนทุกรายการถูกผนึกไว้บนอุปกรณ์และตรวจสอบยืนยันเมื่อมาถึง FloFusion ชุดกฎระเบียบให้คะแนนข้อกำหนดของคุณอย่างต่อเนื่อง และคะแนนแต่ละรายการเป็นสแนปช็อตที่ลงนามและเชื่อมโยงด้วยแฮช ซึ่งใครก็ตรวจสอบยืนยันได้ คุณแชร์ลิงก์ไปยังบันทึกแทนการส่งแฟ้มเอกสาร
ลิงก์ไปยังคำถามนี้เราสามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม IT/OT และถิ่นที่อยู่ของข้อมูลอย่างเข้มงวดได้หรือไม่
ได้ วิดีโอถูกประมวลผลภายในไซต์และเก็บไว้ที่นั่น FloFrame เชื่อมต่อออกภายนอกเท่านั้น ผ่าน HTTPS พอร์ต 443 จึงไม่ต้องเปิดพอร์ตขาเข้าหรือใช้ VPN FloFusion โฮสต์โดย Camnitive หรือติดตั้งแบบส่วนตัวในคลาวด์หรือศูนย์ข้อมูลของคุณเอง
ลิงก์ไปยังคำถามนี้โดยทั่วไปทีมงานเริ่มต้นจากอะไรก่อน
ตรวจจับ PPE การเข้าโซนหวงห้าม และสายการผลิตหยุดในสายการผลิตไม่กี่สาย จากนั้นวัดเวลาที่หยุดและโซนที่เกิดซ้ำในข้อมูลเชิงลึก ให้คะแนนในชุดกฎระเบียบ เช่น ISO 45001 และใช้แนวโน้มตัดสินใจว่าจะแก้ไขอะไรต่อไป
ลิงก์ไปยังคำถามนี้สิ่งนี้เปลี่ยนอัตราการเกิดอุบัติเหตุและการเจรจากับบริษัทประกันของเราอย่างไร
คุณนำแนวโน้มที่วัดได้และหลักฐานที่ผนึกไว้ไปใช้ในการทบทวนกับบริษัทประกันและการตรวจสอบ แทนรายการตรวจสอบที่รายงานด้วยตนเอง อัตราการเกิดอุบัติเหตุที่ลดลงเป็นเป้าหมายของโครงการนำร่อง ซึ่งกำหนดร่วมกับคุณก่อนเริ่ม
ลิงก์ไปยังคำถามนี้การแจ้งเตือนสั่งงานบางอย่างบนสายการผลิตได้หรือไม่
ได้ FloFrame ขับเอาต์พุตในไซต์: รีเลย์ HTTP, Modbus TCP, รีเลย์ ONVIF และ MQTT สำหรับไฟสัญญาณ แตร หรือสัญญาณไปยัง PLC เป็นเครื่องมือเสริมควบคู่กับระบบความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองของคุณ ไม่ใช่สิ่งทดแทน
ลิงก์ไปยังคำถามนี้ดูบนกล้องของคุณเอง
เดโมบนภาพวิดีโอจากการดำเนินงานแบบเดียวกับของคุณ แล้วตามด้วยโครงการนำร่องบนกล้องที่คุณมีอยู่