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Camnitive

Fertigung & Industrie

Jede Schicht nach Vorschrift.

PSA, Maschinenzonen, Linienstillstände und Hygienebereiche, bewertet nach den Standards, die Ihre Auditoren anwenden.

FloFusion · Alarmprüfung
Ein Alarm in FloFusion: das Bild, die Prüfoptionen und die Geräteversiegelung und Nachweisprüfung, beide verifiziert

In der Branche Fertigung

Was heute schiefläuft.

  • Sicherheit hängt davon ab, wer gerade hinsieht

    Vorgesetzte können nicht jede Linie in jeder Schicht beobachten. PSA-Verstöße und Zonenverletzungen kommen erst ans Licht, wenn ein Unfallbericht geschrieben wird.

  • Auditvorbereitung frisst Wochen qualifizierter Arbeit

    EHS- und Qualitätsnachweise werden von Hand aus verstreuten Aufnahmen, Tabellen und Erinnerungen zusammengetragen – in jedem einzelnen Auditzyklus.

  • Videoüberwachung zeichnet Vorfälle auf, verhindert sie aber nie

    Ihre Kameras sehen jeden Verstoß und jeden Beinaheunfall. Niemand sieht sich die Aufnahmen an, bevor etwas passiert ist.

Erkennen · Schritt 1 von 4

Worauf die Kameras achten.

FloFrame sitzt im Werksnetz neben Ihrem VMS: keine Änderungen am Produktions-VLAN und keine Cloud-Abhängigkeit an der Linie.

FloFrame · Ostmere Foods Packing Plant · Sorting line 2 · Filling line 1

Sealed evidence

Ostmere Foods Packing Plant

    Demo-Aufnahmen, annotiert wie in FloFrame. Jede Karte erscheint, sobald ihr Alarm ausgelöst wird.

    • PSA-Compliance

      Schutzhelme, Warnwesten, Handschuhe und Schutzbrillen in der Produktion geprüft, jede Schicht.

    • Sperrbereiche

      Sofortige Alarme, wenn Personen Maschinenzellen oder Gefahrenbereiche betreten.

    • Erkennung von Linienstillständen

      Stehende Linien und unterversorgte Stationen erkennen, sobald es passiert.

    • Verpackungsprüfung

      Visuelle Kontrollen von Etikettierung, Palettierung und Qualität am Linienende.

    • Ordnung & 5S

      Automatische Audits von blockierten Gängen, Verschüttetem und Arbeitsplatzorganisation.

    • Compliance-Scorecards

      Auditfeste Nachweise und Trends für EHS- und Qualitätsteams.

    Regeln

    Regeln, die Sie einsetzen würden.

    In einfachem Englisch geschrieben, vor Ort ausgeführt und von einem Vision-Modell geprüft, bevor jemand alarmiert wird.

    1. PSA-Compliance

      „Alle in der Produktionshalle tragen während der Schicht Helm und Warnweste“

      Dann: LINIENLEITUNG INFORMIERT · CLIP VERSIEGELT ✓

      Im Regel-Playground öffnen
    2. Sperrbereiche

      „Kein Zutritt zur Roboterzelle, solange die Linie läuft“

      Dann: AUFSICHT GERUFEN · CLIP VERSIEGELT ✓

      Im Regel-Playground öffnen
    3. Linienstillstand

      „Jede Linie melden, die während einer Produktionsschicht länger als 4 Minuten steht“

      Dann: ALARM IM OPS-DASHBOARD · TREND ERFASST

      Im Regel-Playground öffnen

    Messen · Schritt 2 von 4

    Jeder Alarm wird zu einer Kennzahl, die Sie steuern.

    Was FloFusion für Fertigung misst, je Zone, je Standort und im Zeitverlauf.

    • Linienbesetzung

      Personen an jeder Station und jedem Platz, im Vergleich zur geplanten Besetzung der Linie.

    • Zeit an der Station

      Wie lange Bediener an jeder Station bleiben und wo Stationen leer stehen.

    • Beinaheunfälle an Schutzzonen

      Eingriffe in Schutzzonen bei laufender Linie, je überwachte Stunde.

    FloFusion · Verweildauer & Auslastung
    FloFusion-Verweildauer & Auslastung eines Lebensmittelwerks: Zeit an den Stationen der Abfülllinie, besetzte Stationen und die Sortierkolonne über die letzten sieben Tage, verglichen mit der Vorwoche

    Was ein Pilotprojekt bewegen soll

    weniger PSA- und Zonenverstöße
    30–50 %
    gemessen im Pilotzeitraum
    weniger manuelle Videosichtung
    über 80 %
    Alarme ersetzen Stunden des Durchspulens
    bis Audit-Nachweise vorliegen
    Stunden
    statt Wochen Vorbereitung

    Pilotziele, vorab mit Ihnen vereinbart, keine früheren Ergebnisse.

    Rendite für Fertigung schätzen
    FloFusion · Compliance-Übersicht
    FloFusion-Compliance-Übersicht eines Lebensmittelwerks: Gesamtwert über zwei Vorschriftenpakete, die verletzte Klausel an der Sortierlinie und was als Nächstes zu beheben ist

    Einhalten · Schritt 3 von 4

    Nachweise, die vor Auditoren bestehen.

    Die Regeln, die für Fertigung gelten, laufend anhand von Kameranachweisen bewertet, mit einem signierten Datensatz, den jeder prüfen kann.

    • EU AI Act

      KI zur Überwachung und Sicherheit am Arbeitsplatz ist hochriskant: Sie brauchen ein Risikomanagement, Ereignisprotokolle, eine technische Dokumentation sowie garantierte menschliche Aufsicht und Genauigkeitsüberwachung.

    • EU-Arbeitsschutz-Rahmenrichtlinie

      Arbeitgeber tragen eine allgemeine Pflicht, berufliche Risiken zu verhüten und systematische Präventionsmaßnahmen nachzuweisen.

    • UK GDPR und Data Protection Act 2018

      Video von erkennbaren Personen ist personenbezogen: Sie brauchen eine Rechtsgrundlage, Transparenz, Datenminimierung und Speicherbegrenzung sowie eine DSFA vor jeder systematischen Überwachung von Beschäftigten.

    • ICO-Leitfaden zur Überwachung von Beschäftigten

      Überwachung muss notwendig, verhältnismäßig und offen sein: Sagen Sie den Beschäftigten, was Sie überwachen und warum, beteiligen Sie sie, wählen Sie das mildeste Mittel und vermeiden Sie verdeckte Überwachung.

    Verbessern · Schritt 4 von 4

    Was als Nächstes zu ändern ist.

    Die Prozesskarte zeigt, wo der Linie Hände fehlen und wo Menschen in bewegte Teile greifen.

    1. Plätze über die Schichten neu verteilen

      Einen Bediener an die Plätze versetzen, die laut Karte zur Spitze unbesetzt sind.

    2. Zulauf des Verschließers absichern

      Eine feste Schutzeinrichtung anbringen, wo sich Eingriffe in den Flaschenstrom wiederholen.

    Beispiele dafür, worauf die Prozesskarte eines Pilotprojekts hinweist.

    FloFusion · Prozesskarte
    Die FloFusion-Prozesskarte eines Lebensmittelwerks: der Fluss zwischen den Bereichen, wo Zeit verloren geht und wo sich Risiko konzentriert, mit empfohlenen Änderungen

    Erste Schritte

    Ein Pilotprojekt mit den Kameras, die Sie haben.

    In Tagen statt Wochen im Einsatz: Prüfen Sie Alarmqualität, Compliance-Nachweise und betriebliche Abläufe in einer Anlage, ohne Trainingsdaten und ohne Modellabstimmung pro Standort.

    Umfang

    • Produktionslinien mit hoher Wirkung (PSA, Linienstillstand, Verpackungsprüfung)
    • Bereitstellungs-, WIP- und Wareneingangszonen (Ordnung/5S, Materialbewegungen)
    • Sperr- und Gefahrenbereiche (Zonenverstöße mit Nachweis)
    • Eingänge oder Perimeter (Ausnahmen außerhalb der Betriebszeiten)

    Wir konfigurieren

    • Regeln in einfachem Englisch je Zone, Schichtpläne, Schwellenwerte und Abklingzeiten
    • Schweregrade (informativ bis dringend)
    • Alarmweiterleitung (Betrieb/Qualität/EHS) und Bestätigungsablauf
    • Compliance-Berichte als Ausgangsbasis (Ausnahmen nach Zone und Schicht)

    Sie erhalten

    • Treffergenauigkeit und Alarmvolumen innerhalb vereinbarter Schwellen
    • Kürzere Zeit bis zur Bestätigung gegenüber der Ausgangsbasis
    • Auditfähige Nachweiskette für jede Sicherheits- und Qualitätsausnahme
    • Erkannte Hotspot-Zonen und wiederkehrende Ausnahmemuster

    Fragen

    Fertigung: häufige Fragen.

    Brauchen wir neue Kameras oder ein neues VMS?

    Nein. Camnitive arbeitet mit den RTSP- und ONVIF-Kameras, die Sie bereits besitzen, und läuft neben Ihrem bestehenden VMS oder NVR. Jeder Standort erhält eine FloFrame-Box: einen x86-Server mit NVIDIA-GPU.

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    Wie lange dauert die Einführung, und müssen wir Modelle trainieren?

    Ein Pilotprojekt mit 10–50 Kameras geht meist innerhalb von Tagen live. Personen, Fahrzeuge, PSA, Linienstillstände, Feuer und Rauch sind Standarderkennungen, es müssen also keine Trainingsdaten gesammelt werden. Sie legen die Regeln fest, und sie laufen ab dem ersten Tag.

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    Können wir verschiedene Linien oder Zonen mit unterschiedlichen Richtlinien überwachen?

    Ja. Regeln werden je Kamera und je Zone festgelegt, mit eigenen Schwellenwerten, Abklingzeiten und Schichtplänen. PSA-, Sperrbereichs- und Verpackungsregeln können sich je Linie unterscheiden.

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    Wie reduzieren wir Fehlalarme in stark frequentierten Produktionshallen?

    Zonen, Zeitpläne und Mindestdauern entscheiden, was auslöst. Ein Vision-Language-Modell prüft anschließend jeden Alarm, und Ihr Team markiert ihn als gültig, Fehlalarm, ungültig oder wiederholt, sodass das Rauschen gemessen und abgestellt wird.

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    Was passiert, wenn ein Auditor oder Versicherer von uns einen Compliance-Nachweis verlangt?

    Jeder Alarm wird auf dem Gerät versiegelt und beim Eintreffen in FloFusion verifiziert. Vorschriftenpakete bewerten Ihre Klauseln laufend, und jeder Score ist ein signierter, hash-verketteter Snapshot, den jeder prüfen kann. Sie teilen einen Link zum Datensatz statt eines Ordners.

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    Können wir in Umgebungen mit strengen IT/OT- und Datenresidenz-Vorgaben arbeiten?

    Ja. Video wird vor Ort verarbeitet und bleibt dort. FloFrame verbindet sich nur ausgehend, über HTTPS auf Port 443, sodass keine eingehenden Ports und kein VPN nötig sind. FloFusion wird von Camnitive gehostet oder privat in Ihrer eigenen Cloud oder Ihrem Rechenzentrum betrieben.

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    Womit beginnen Teams in der Regel?

    Erkennen Sie PSA, Zutritte zu Sperrbereichen und Linienstillstände auf einigen Linien. Messen Sie dann Stillstandszeiten und Wiederholungszonen in Insights, bewerten Sie sie in einem Vorschriftenpaket wie ISO 45001 und entscheiden Sie anhand der Trends, was als Nächstes zu beheben ist.

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    Wie verändert das unsere Unfallraten und Gespräche mit Versicherern?

    Sie bringen gemessene Trends und versiegelte Nachweise in Versicherungsprüfungen und Audits ein, statt selbst ausgefüllter Checklisten. Niedrigere Unfallraten sind ein Pilotziel, das vor dem Start mit Ihnen festgelegt wird.

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    Kann ein Alarm etwas an der Linie auslösen?

    Ja. FloFrame steuert Ausgänge vor Ort: HTTP-Relais, Modbus TCP, ONVIF-Relais und MQTT, für eine Leuchte, eine Hupe oder ein SPS-Signal. Es ist eine Ergänzung zu Ihren zertifizierten Sicherheitssystemen, nie ein Ersatz.

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    Sehen Sie es auf Ihren eigenen Kameras.

    Eine Demo mit Aufnahmen aus einem Betrieb wie Ihrem, dann ein Pilotprojekt mit den Kameras, die Sie haben.

    Nächster SchrittPlanen Sie Ihren ersten Standort.Kameras, Anwendungsfälle, Zeitplan und Erfolgskriterien, zum Festpreis. Wir dimensionieren es für Sie.Pilotprojekt planen